শিল্প খবর
বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / কিভাবে একটি তারের দড়ি স্লিং মেকিং মেশিন কাজ করে?
নিউজলেটার

A তারের দড়ি স্লিং তৈরির মেশিন একটি স্টিলের তারের দড়ির লুপ করা প্রান্তের চারপাশে একটি ধাতব ফেরুল (হাতা) স্থায়ীভাবে সংকুচিত করার জন্য নিয়ন্ত্রিত জলবাহী বল ব্যবহার করে কাজ করে - একটি প্রক্রিয়া যা swaging বা crimping নামে পরিচিত। ফল হল ক উত্তোলন স্লিং একটি যান্ত্রিক জয়েন্টের সাথে, যা সঠিকভাবে তৈরি করা হলে, দড়ির সম্পূর্ণ রেট ভাঙার শক্তি বিকাশ করে। মেশিন থেকে শুরু করে চাপ প্রয়োগ করে 100 থেকে 650 টন দড়ির ব্যাস এবং হাতা উপাদানের উপর নির্ভর করে, ফেরুলটিকে বিকৃত করে যতক্ষণ না এটি দড়ির প্রতিটি স্ট্র্যান্ডের চারপাশে ঠান্ডা প্রবাহিত হয় এবং স্থায়ীভাবে তালাবদ্ধ হয়।

হ্যান্ড স্প্লাইড বা যান্ত্রিকভাবে আটকানো সমাপ্তির বিপরীতে, একটি জলবাহীভাবে চাপা ফেরুল সংযোগের জন্য মেশিন সেটআপের পরে দক্ষতা-নির্ভর ম্যানুয়াল অপারেশনের প্রয়োজন হয় না। এই তোলে জলবাহী তারের দড়ি প্রেস বিশ্বব্যাপী কারচুপির দোকান, ক্রেন উত্পাদন সুবিধা, অফশোর সরঞ্জাম সরবরাহকারী এবং লিফটিং গিয়ার ডিস্ট্রিবিউটরগুলিতে প্রভাবশালী উত্পাদন সরঞ্জাম। এই নিবন্ধটি যান্ত্রিক প্রক্রিয়াটি বিশদভাবে ব্যাখ্যা করে, সরঞ্জাম নির্বাচনের মানদণ্ডকে কভার করে এবং স্পেসিফিকেশন ডেটা সরবরাহ করে যা প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারদের মূল্যায়ন করতে হবে স্বয়ংক্রিয় স্লিং তৈরির মেশিন শিল্প বা ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য.

সোয়াজিং প্রক্রিয়া: ধাপে ধাপে মেকানিক্স

এর মূল অপারেটিং নীতি a তারের দড়ি স্লিং প্রেসিং মেশিন সহজবোধ্য কিন্তু যান্ত্রিকভাবে সুনির্দিষ্ট। প্রক্রিয়াটি একটি অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত ফেরুলের মাধ্যমে তারের দড়ির প্রান্তকে থ্রেড করার মাধ্যমে শুরু হয়, একটি থিম্বলের চারপাশে বা সরাসরি একটি লুপ তৈরি করে এবং উভয় দড়ির প্রান্তকে হাতার ভিতরে অবস্থান করে। লোড করা ফেরুলটি তারপরে মেশিনের সোয়াজিং ডাইতে স্থাপন করা হয় — চাপা সংযোগের লক্ষ্যমাত্রা সমাপ্ত প্রোফাইলের আকারে একটি নির্ভুল-মেশিনড গহ্বর।

যখন অপারেটর প্রেস চক্র শুরু করে, তখন জলবাহী crimper প্রোগ্রাম করা শক্তির অধীনে ডাই অর্ধেক একসাথে চালিত করে। ফেরুল উপাদান — সাধারণত 6063-T5 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় বা কম-কার্বন ইস্পাত — কম্প্রেশনের অধীনে ফলন করে এবং তারের দড়ির স্ট্র্যান্ডগুলির মধ্যে আন্তঃস্থায়ী স্থানগুলি পূরণ করে রশ্মিভাবে ভিতরের দিকে প্রবাহিত হয়। এই ঠান্ডা-প্রবাহ বন্ধন মাইক্রোস্কোপিক স্তরে একটি যান্ত্রিক ইন্টারলক তৈরি করে: হাতাটি কেবল দড়ির চারপাশে আটকে থাকে না, এটি স্থায়ীভাবে বিকৃত হয়।

একটি গুণ ইস্পাত তারের দড়ি crimping মেশিন ডাই জ্যামিতি এবং হাইড্রোলিক চাপ ক্রমাঙ্কনের মাধ্যমে এই প্রক্রিয়াটিকে নিয়ন্ত্রণ করে। ডাইগুলিকে একটি সমাপ্ত ব্যাস তৈরি করতে মেশিন করা হয় যা একটি প্রদত্ত দড়ি এবং হাতা স্পেসিফিকেশনের জন্য সঠিক হ্রাস অনুপাত প্রদান করে। EN 13411-3 এবং ASME B30.9 সহ শিল্পের মান ন্যূনতম সোয়াজ অনুপাত এবং পুল-আউট ফোর্স প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে; একটি সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত মেশিন চলমান প্রত্যয়িত টুলিং ধারাবাহিকভাবে এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে বা অতিক্রম করে এমন সমাপ্তি তৈরি করবে। প্রেসিং চক্র নিজেই সাধারণত 3 থেকে 8 সেকেন্ড সময় নেয় 52 মিমি পর্যন্ত দড়ির ব্যাসের জন্য — উচ্চ-আয়তনের স্লিং উৎপাদনকে একক শিফটে কার্যত অর্জনযোগ্য করে তোলে।

প্রেসিং সাইকেল টাইম বনাম দড়ি ব্যাস (হাইড্রোলিক তারের দড়ি প্রেস) 0 সে 2 সে 4s 6 সে 8 সে Ø10 Ø16 Ø22 Ø28 Ø36 Ø44 Ø52 মিমি দড়ি ব্যাস (মিমি)। সাইকেল সময় ডুয়াল-পাম্প হাইড্রোলিক সিস্টেমে প্রেস, হোল্ড এবং রিটার্ন স্ট্রোক অন্তর্ভুক্ত করে। এমনকি Ø52 মিমিতেও, সম্পূর্ণ প্রেস সাইকেলটি 8 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন হয় — উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন থ্রুপুট সক্ষম করে।

চার্ট 1: একটি ডুয়াল-পাম্প হাইড্রোলিক প্রেসে সাইকেল টাইম বনাম তারের দড়ি ব্যাস। এমনকি 52 মিমি দড়ি ব্যাসের মধ্যেও চক্রটি 8 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পূর্ণ হয়, যা যান্ত্রিক বা ম্যানুয়াল সোয়াজিং পদ্ধতির তুলনায় হাইড্রলিকের উত্পাদন দক্ষতার সুবিধা প্রদর্শন করে।

মেশিন আর্কিটেকচার: কি একটি এন্ট্রি-লেভেল ইউনিট থেকে একটি শিল্প-গ্রেড প্রেসকে আলাদা করে

সব নয় স্লিং প্রেস মেশিন সমতুল্য মান নির্মিত হয়. একটি এন্ট্রি-লেভেল ইউনিট এবং সত্যিকারের মধ্যে পার্থক্য ভারী দায়িত্ব স্লিং প্রেস মেশিন শিল্প উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা চারটি মূল উপাদানে পাওয়া যায়: swaging হেড উপাদান এবং নির্মাণ, হাইড্রোলিক সিস্টেম আর্কিটেকচার, মেশিন বডি ডিজাইন, এবং ডাই সিস্টেম নির্ভুলতা।

Swaging হেড নির্মাণ

ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড মেশিনগুলি থেকে নকল মাথা swaging ব্যবহার উচ্চ-শক্তি খাদ ইস্পাত , সাধারণত ডাই কন্টাক্ট সারফেসে এইচআরসি 50-58 এর রকওয়েল কঠোরতা রেটিং সহ। ফোরজিং — বার স্টক থেকে ঢালাই বা মেশিন করার পরিবর্তে — স্টিলের শস্য কাঠামোকে সারিবদ্ধ করে, এমন একটি মাথা তৈরি করে যা ক্লান্তি ক্র্যাকিং ছাড়াই উত্পাদন প্রেসিং চক্রের বারবার শক লোডিং শোষণ করতে পারে। একটি নকল খাদ ইস্পাত মাথার জন্য মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল থাকবে বলে আশা করা হচ্ছে কয়েক হাজার প্রেস চক্র , তার পরিষেবা জীবন জুড়ে ডাই রেজিস্টারের নির্ভুলতা বজায় রাখা।

হাইড্রোলিক সিস্টেম: ডুয়াল-পাম্প আর্কিটেকচার

হাইড্রোলিক সিস্টেম হল একটি কর্মক্ষমতা হৃদয় জলবাহী তারের দড়ি প্রেস . এন্ট্রি-লেভেল মেশিনগুলি একক-পাম্প সার্কিট ব্যবহার করে যেগুলির গতি এবং বলকে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে — দ্রুত পদ্ধতির জন্য উচ্চ প্রবাহ, প্রেস স্ট্রোকের জন্য উচ্চ চাপ — একটি একক পাম্পের সাহায্যে, যা চাপের পর্যায়ে ধীর গতি বা চাপ হ্রাসের সৃষ্টি করে। শিল্প মেশিন ব্যবহার করে a দ্বৈত-চাপ পাম্প তেল সরবরাহ ব্যবস্থা : একটি উচ্চ-প্রবাহ নিম্ন-চাপ পাম্প দ্রুত পদ্ধতি এবং রিটার্ন স্ট্রোক পরিচালনা করে, যখন একটি উচ্চ-চাপ পাম্প প্রেসিং স্ট্রোকের জন্য নিজেই দায়িত্ব নেয়। এই স্থাপত্য প্রদান মসৃণ, সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রেসিং ফোর্স সহ দ্রুত চক্রের সময় — একটি যৌথ মানের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সমন্বয় ভারী দায়িত্ব স্লিং প্রেস মেশিন .

মেশিন বডি: মনোলিথিক বনাম গড়া

একটি উত্পাদন-গ্রেডের মেশিন বডি তারের দড়ি স্লিং প্রেসিং মেশিন ঢালাই বা বোল্ট করা সমাবেশের পরিবর্তে উচ্চ-টেনসিল স্টিলের একক ব্লক থেকে তৈরি করা হয়। একটি মনোলিথিক বডি জয়েন্ট কমপ্লায়েন্স, ওয়েল্ড ক্লান্তির ঝুঁকি, এবং সারিবদ্ধকরণ ড্রিফটকে দূর করে যা চক্রাকার উচ্চ-লোড অবস্থার অধীনে গড়া ফ্রেমগুলিকে প্রভাবিত করে। একটি মনোলিথিক মেশিনে সম্পূর্ণ প্রেসিং লোডের অধীনে ফ্রেমের বিচ্যুতি একটি মিলিমিটারের দশমাংশের পরিবর্তে মাইক্রোমিটারে পরিমাপ করা হয় যা গড়া নকশাগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে — এবং এই মাত্রিক স্থায়িত্বটি প্রতিটি চক্র জুড়ে সুসংগত সমাপ্ত ফেরুল জ্যামিতিতে সরাসরি অনুবাদ করে।

মেশিনের ক্ষমতা তুলনা: শিল্প বনাম এন্ট্রি-লেভেল স্লিং প্রেস 0 25 50 75 100 সর্বোচ্চ বাহিনী 100% 40% সাইকেলের গতি 90% 40% প্রেস কনসিসটেন্সি 96% ৩৫% সেবা জীবন 100% ৫০% ইন্ডাস্ট্রিয়াল হেভি-ডিউটি প্রেস এন্ট্রি-লেভেল প্রেস সূচক 0-100। সমস্ত উত্পাদন-গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য জুড়ে শিল্প মেশিনগুলি বস্তুগতভাবে উচ্চতর স্কোর করে।

চার্ট 2: ইন্ডেক্সড কর্মক্ষমতা তুলনা — চারটি উত্পাদন-গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য জুড়ে শিল্প ভারী-শুল্ক স্লিং প্রেস বনাম এন্ট্রি-লেভেল ইউনিট। ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেশিনগুলি প্রেসিং ফোর্স, সাইকেল স্পিড এবং সার্ভিস লাইফের ক্ষেত্রে এন্ট্রি-লেভেলের সমতুল্যকে 2-3× দ্বারা ছাড়িয়ে যায়।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য: একটি তারের দড়ি মেশিন নির্বাচন করার সময় কি দেখতে হবে

ডান নির্বাচন জলবাহী crimper বা স্বয়ংক্রিয় স্লিং তৈরির মেশিন আপনার অপারেশন উত্পাদন করবে এমন পণ্যগুলির সম্পূর্ণ পরিসরের সাথে মেশিনের ক্ষমতার মিল প্রয়োজন — কেবলমাত্র সবচেয়ে সাধারণ বর্তমান কাজ নয়। একটি বড় ব্যাসের দড়ি অর্ডার আসার মুহুর্তে একটি মেশিনকে ছোট করা একটি উত্পাদন বাধা সৃষ্টি করে। ওভারসাইজিং অপ্রয়োজনীয় মূলধন খরচ এবং মেঝে স্থান প্রয়োজনীয়তা যোগ করে। নীচের টেবিলটি তিনটি মেশিন ক্লাস জুড়ে প্রতিনিধি স্পেসিফিকেশন বেঞ্চমার্ক প্রদান করে।

সারণী 1: হাইড্রোলিক তারের দড়ি স্লিং প্রেসিং মেশিনের তিন শ্রেণীর প্রতিনিধিত্বমূলক বৈশিষ্ট্য
প্যারামিটার লাইট ডিউটি মাঝারি শিল্প হেভি ডিউটি
দড়ি ব্যাস পরিসীমা 6-28 মিমি 6-40 মিমি 6-52 মিমি
সর্বোচ্চ প্রেসিং ফোর্স 100-200 t 200-400 t 400-650 t
হাইড্রোলিক সিস্টেম একক পাম্প একক/দ্বৈত দ্বৈত পাম্প
চক্র সময় (Ø32 মিমি) 8-12 সেকেন্ড 5-8 সেকেন্ড 3-5 সেকেন্ড
বডি কনস্ট্রাকশন গড়া ইস্পাত বানোয়াট / একচেটিয়া মনোলিথিক ব্লক
সিই সার্টিফাইড ঐচ্ছিক সাধারণ স্ট্যান্ডার্ড
সাধারণ আবেদন ওয়ার্কশপ, মেরামতের দোকান কারচুপির দোকান, ভাড়া শিল্প, অফশোর, ক্রেন mfg

CE সার্টিফিকেশন ক্রমবর্ধমানভাবে ইউরোপীয় বাজারের জন্য নির্ধারিত মেশিনের জন্য এবং EN বা ISO স্ট্যান্ডার্ডে slings উৎপাদনকারী যেকোন অপারেশনের জন্য একটি বাধ্যতামূলক সংগ্রহের প্রয়োজনীয়তা। ক সিই প্রত্যয়িত EU মেশিনারি ডাইরেক্টিভ 2006/42/EC এর সাথে সামঞ্জস্যের জন্য মেশিনটিকে মূল্যায়ন করা হয়েছে, যা গার্ডিং, জরুরী স্টপ সিস্টেম, বৈদ্যুতিক সুরক্ষা এবং অবশিষ্ট ঝুঁকি ডকুমেন্টেশন কভার করে। রপ্তানি-কেন্দ্রিক নির্মাতারা এবং সার্টিফাইড কারচুপির ঠিকাদারদের সরবরাহকারী অপারেশনগুলির জন্য, প্রেসিং মেশিনের সিই সার্টিফিকেশন একটি পূর্বশর্ত, বিকল্প নয়।

তারের দড়ি ফেরুল প্রেসিং: স্ট্যান্ডার্ড সম্মতি এবং জয়েন্ট কোয়ালিটি

A তারের দড়ি ফেরুল চাপার মেশিন শুধুমাত্র একটি আঁটসাঁট সংযোগ তৈরি করে না - এটি একটি সংযোগ তৈরি করে যা স্লিংটিকে পরিষেবাতে লাগানোর আগে ইঞ্জিনিয়ারিং মানগুলির বিরুদ্ধে যাচাই করা আবশ্যক৷ চাপা তারের দড়ির সমাপ্তি নিয়ন্ত্রণকারী দুটি প্রাথমিক আন্তর্জাতিক কাঠামো হল EN 13411-3 (ইউরোপীয়) এবং ASME B30.9 (উত্তর আমেরিকান), অস্ট্রেলিয়া (AS 3569), চীন (GB/T) এবং অন্যান্য প্রধান বাজারের সমতুল্য জাতীয় মান সহ।

EN 13411-3 এর অধীনে, একটি চাপা ফেরুলের সমাপ্তি অবশ্যই ন্যূনতম দক্ষতা অর্জন করতে হবে দড়ির ন্যূনতম ভাঙার শক্তির 90% (MBF) যখন ধ্বংসের জন্য পরীক্ষা করা হয়। ASME B30.9 একইভাবে প্রয়োজন যে swaged সমাপ্তি স্লিং সমাবেশের সম্পূর্ণ রেটেড ক্ষমতা বিকাশ করে। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি ধারাবাহিকভাবে পূরণ করা তিনটি আন্তঃসম্পর্কিত কারণের উপর নির্ভর করে: দড়ি এবং হাতা স্পেসিফিকেশনের জন্য সঠিক ডাই সেট, মেশিন দ্বারা প্রয়োগ করা সঠিক প্রেসিং ফোর্স এবং সঠিক ফেরুল উপাদান এবং মাত্রিক স্পেসিফিকেশন।

স্বয়ংক্রিয় স্লিং তৈরির মেশিন প্রোগ্রামেবল ফোর্স কন্ট্রোল অপারেটর-নির্ভর বৈচিত্র্যকে দূর করে যা ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় প্রেসিংকে প্রভাবিত করে। অপারেটরের অভিজ্ঞতা বা মনোযোগের স্তর নির্বিশেষে মেশিনের হাইড্রোলিক সিস্টেম প্রতিটি ডাই সেটের জন্য একটি সুনির্দিষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত প্রেস ফোর্স সরবরাহ করে। এই পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাই উচ্চ-ভলিউম স্লিং উত্পাদনকে সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের ডকুমেন্টেশন বজায় রাখতে সক্ষম করে — অফশোর, মাইনিং, নির্মাণ এবং মহাকাশ উত্তোলন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সরবরাহ করা স্লিংগুলির জন্য একটি প্রয়োজনীয়তা যেখানে ট্রেসেবিলিটি এবং ব্যাচ সার্টিফিকেশন চুক্তিবদ্ধভাবে বাধ্যতামূলক।

সমাপ্তির দক্ষতা: চাপা ফেরুল বনাম অন্যান্য পদ্ধতি (দড়ি এমবিএফের%) হাইড্রোলিক প্রেসড ফেরুল হ্যান্ড স্প্লাইস (তারের দড়ি) মেকানিক্যাল ওয়েজ সকেট দড়ি ক্লিপ / ইউ-বোল্ট (3 ক্লিপ) স্পেলটার সকেট খুলুন ≥95% 90-95% 80-85% 60-80% ≥96% EN 13411-3 ন্যূনতম প্রয়োজন: ন্যূনতম ব্রেকিং ফোর্স (MBF) এর 90%। হাইড্রোলিক প্রেসড ফেরুল এবং ওপেন স্পেলটার সকেট উভয়ই উত্পাদনের পরিস্থিতিতে ধারাবাহিকভাবে এই থ্রেশহোল্ডকে অতিক্রম করে।

চার্ট 3: দড়ির সর্বনিম্ন ভাঙার শক্তির শতাংশ হিসাবে তারের দড়ি শেষ-ফিটিং পদ্ধতি জুড়ে সমাপ্তি দক্ষতা তুলনা। হাইড্রোলিক চাপা ফেরুলের সমাপ্তি 95% দক্ষতা অর্জন করে — EN 13411-3 ন্যূনতম 90% অতিক্রম করে এবং দড়ি ক্লিপ পদ্ধতিগুলিকে ছাড়িয়ে যায়। শুধুমাত্র ওপেন স্পেলটার সকেট (একটি রজন-ভর্তি সিস্টেম) তুলনামূলক দক্ষতা অর্জন করে, তবে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ শ্রম খরচে এবং কোন স্থানান্তর ক্ষমতা ছাড়াই।

অ্যাপ্লিকেশন: যে শিল্পগুলি চাপা তারের দড়ি স্লিংসের উপর নির্ভর করে

তারের দড়ি মেশিন এবং যেখানেই ইঞ্জিনযুক্ত উত্তোলনের প্রয়োজন হয় সেখানে এটি উৎপন্ন স্লিং পাওয়া যায়। নিম্নলিখিত সেক্টরগুলি হাইড্রোলিকভাবে চাপা তারের দড়ি স্লিং সমাবেশগুলির প্রাথমিক শিল্প গ্রাহকদের প্রতিনিধিত্ব করে:

  • তেল ও গ্যাস/অফশোর: ভাসমান উৎপাদন ও ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মের জন্য ক্রেন স্লিংস, মুরিং পেন্যান্টস, টাগার লাইন এবং কারচুপির সমাবেশ। অফশোর স্পেসিফিকেশন সাধারণত প্রয়োজন সিই প্রত্যয়িত এবং সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি ডকুমেন্টেশন সহ তৃতীয় পক্ষের প্রমাণ-পরীক্ষিত স্লিংস।
  • নির্মাণ এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং: টাওয়ার ক্রেন রিগিং, প্রি-কাস্ট কংক্রিট লিফটিং লুপ, ব্রিজ স্ট্র্যান্ড অ্যাঙ্কর এবং ফর্মওয়ার্ক সাসপেনশন সিস্টেম। একটি উপর উচ্চ-ভলিউম টিপে ক্ষমতা স্বয়ংক্রিয় স্লিং তৈরির মেশিন বড় নির্মাণ সাইটের জন্য ঠিক সময়ে কারচুপি সরবরাহ সমর্থন করে।
  • সামুদ্রিক এবং বন্দর অপারেশন: মুরিং স্লিংস, টোইং দুল, কার্গো নেট উত্তোলন ফ্রেম, এবং জাহাজ থেকে তীরে ক্রেন কারচুপি। সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী ফেরুল উপকরণ এবং আবরণ ব্যবস্থার প্রয়োজন হয় যা ক ইস্পাত তারের দড়ি crimping মেশিন এর ডাই টুলিং এর মধ্যে মিটমাট করা আবশ্যক।
  • খনি: শ্যাফ্ট দড়ি স্প্লাইস, পরিবাহক বেল্ট টান স্লিংস, ড্র্যাগলাইন কারচুপি, এবং ভূগর্ভস্থ ঢালাই সরঞ্জাম। মাইনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলি সাধারণত সবচেয়ে ভারী দড়ি ব্যাসের দাবি করে - একটি প্রকৃত জন্য প্রয়োজনীয়তাকে শক্তিশালী করে ভারী দায়িত্ব স্লিং প্রেস মেশিন 500 টন ক্ষমতা সহ।
  • ক্রেন এবং উত্তোলন উত্পাদন: ওভারহেড ট্রাভেলিং ক্রেন, জিব ক্রেন, হোইস্ট এবং উইঞ্চের জন্য OEM দড়ির সমাপ্তি। ক্রেন নির্মাতাদের প্রয়োজন সামঞ্জস্যপূর্ণ, নথিভুক্ত সমাপ্তি গুণমান যা শুধুমাত্র একটি ক্যালিব্রেটেড জলবাহী তারের দড়ি প্রেস নিয়ন্ত্রিত প্রেসিং ফোর্স সহ নির্ভরযোগ্যভাবে সরবরাহ করতে পারে।
  • বিনোদন এবং স্থাপত্য: স্ট্রাকচারাল টেনশন সিস্টেম, ফিচার রোপ ইনস্টলেশন, এবং স্টেজ ফ্লাই রিগিং তাদের পরিষ্কার চেহারা এবং প্রত্যয়িত লোড-ভারিং ক্ষমতার জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে চাপা পরিসমাপ্তি ব্যবহার করে।
রাডার: তারের দড়ি স্লিং প্রেস — অ্যাপ্লিকেশন সেক্টর দ্বারা উপযুক্ততা অফশোর/তেল ও গ্যাস নির্মাণ সামুদ্রিক/বন্দর খনির ক্রেন Mfg ভারী-শুল্ক শিল্প প্রেস লাইট-ডিউটি প্রেস (ড্যাশড) প্রতি অক্ষে 1-5 স্কেল। ভারী-শুল্ক মেশিন সমস্ত পাঁচটি শিল্প সেক্টর জুড়ে সম্পূর্ণ উপযুক্ততা অর্জন করে।

চার্ট 4: রাডার উপযুক্ততার তুলনা — ভারী-শুল্ক হাইড্রোলিক স্লিং প্রেস বনাম লাইট-ডিউটি ​​প্রেস পাঁচটি প্রধান শিল্প খাতে। হেভি-ডিউটি ​​মেশিনটি সমস্ত সেক্টরে কাছাকাছি-সর্বোচ্চ উপযুক্ততা রেটিং অর্জন করে, দড়ির ব্যাস, চক্রের পরিমাণ এবং প্রতিটি শিল্পের চাহিদা অনুযায়ী সার্টিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা প্রতিফলিত করে। লাইট-ডিউটি ​​প্রেসগুলি নিম্ন-ব্যাস, নিম্ন-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সীমাবদ্ধ এবং পরিপূরক সরঞ্জাম ছাড়াই অফশোর, খনির জন্য এবং ক্রেন উত্পাদন পরিবেশের জন্য অনুপযুক্ত।

স্বয়ংক্রিয় বনাম ম্যানুয়াল: কেন অটোমেশন স্লিং উত্পাদন গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ

দ distinction between an স্বয়ংক্রিয় স্লিং তৈরির মেশিন এবং একটি ম্যানুয়ালি নিয়ন্ত্রিত প্রেস শুধুমাত্র অপারেটরের সুবিধার মধ্যে একটি নয় - এটি যৌথ মানের ধারাবাহিকতার একটি মৌলিক পার্থক্য। ম্যানুয়াল প্রেসিং অপারেটর একটি চাপ পরিমাপক পড়ার এবং সঠিক পয়েন্টে প্রেস বন্ধ করার উপর নির্ভর করে। স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি ইলেকট্রনিক প্রতিক্রিয়া সহ প্রোগ্রামযুক্ত শক্তি বা অবস্থান লক্ষ্যগুলি ব্যবহার করে, অপারেটর বৈচিত্র নির্বিশেষে সঠিকভাবে সঠিক ডাই গ্যাপে থামে।

অনুশীলনে, ম্যানুয়াল অপারেশন সাইকেল-টু-সাইকেল বৈচিত্র্য প্রবর্তন করে 5-15% সমাপ্ত ফেরুল ব্যাস একটি অপারেটর শিফট জুড়ে ক্লান্তি, বিভ্রান্তি, বা গেজ ভুল পাঠ জমা হয়। 200 slings-এর একটি প্রোডাকশন রানে, এর অর্থ হল পরিমাপযোগ্য ভগ্নাংশের সমাপ্তি ডাই স্পেসিফিকেশনের বাইরে পড়তে পারে — এমন জয়েন্টগুলি তৈরি করা যা প্রযুক্তিগতভাবে পুনরায় চাপ দেওয়া বা প্রত্যাখ্যান করা প্রয়োজন। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এই ভিন্নতা দূর করে: একটি ভাল-কনফিগার করা স্বয়ংক্রিয় মেশিনে সমাপ্ত ফেরুল ব্যাস পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সাধারণত হাজার হাজার চক্রের মধ্যে ±0.1 মিমি এর মধ্যে থাকে।

প্রয়োজন যে শিল্পে সরবরাহ অপারেশন জন্য উত্তোলন স্লিং equipment ব্যাচ সার্টিফিকেট এবং পৃথক স্লিং সনাক্তকরণ সহ — অফশোর, নিউক্লিয়ার, এবং এরোস্পেস অ্যাপ্লিকেশন সহ — স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ দেওয়া ঐচ্ছিক নয়। ট্রেসযোগ্য, সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রেসিং ফোর্স এই সেক্টরগুলিকে পরিচালনা করে এমন মান ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের (ISO 9001, EN ISO 4309) একটি পূর্বশর্ত। আ স্বয়ংক্রিয় স্লিং তৈরির মেশিন ডেটা লগিং ক্ষমতার সাথে একটি ব্যাচের প্রতিটি স্লিং-এর জন্য প্রেসিং ফোর্স রেকর্ড তৈরি করতে পারে, যা অডিটের জন্য প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্যের বস্তুনিষ্ঠ প্রমাণ প্রদান করে।

জিয়াংসু জিংতাই হাইড্রোলিক ম্যানুফ্যাকচারিং কোং লিমিটেড সম্পর্কে

জিয়াংসু জিংতাই হাইড্রোলিক ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লি. 1992 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং চীনের জিয়াংসু প্রদেশের তাইজৌ শহরে অবস্থিত। কোম্পানি উত্পাদন বিশেষজ্ঞ জলবাহী তারের দড়ি প্রেসing machines , তারের দড়ি annealing এবং টেপারিং মেশিন, অ্যালুমিনিয়াম হাতা, এবং উত্তোলন clamps. Xingtai হাইড্রোলিক উন্নত উত্পাদন সুবিধা, শক্তিশালী প্রযুক্তিগত ক্ষমতা, প্রামাণিক পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং একটি ব্যাপক গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথে সজ্জিত।

দ swaging components of Xingtai Hydraulic machines are forged from উচ্চ-শক্তি খাদ ইস্পাত . মেশিন বডি উপাদানের একক ব্লক থেকে তৈরি করা হয়, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে। আমাদের জলবাহী সিস্টেম ব্যবহার করে a দ্বৈত-চাপ পাম্প তেল সরবরাহ ব্যবস্থা , যা একটি মসৃণ প্রেসিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার সাথে সাথে দ্রুত ঊর্ধ্বমুখী এবং নিম্নগামী আন্দোলনকে সক্ষম করে — উল্লেখযোগ্যভাবে চাপের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

জিংতাই হাইড্রোলিক মেশিনগুলি যুক্তরাজ্য, অস্ট্রেলিয়া, নেদারল্যান্ডস, লাটভিয়া, মালয়েশিয়া, থাইল্যান্ড, ভারত, রাশিয়া, বতসোয়ানা, পোল্যান্ড এবং অন্যান্য সহ অনেক দেশে রপ্তানি করা হয়েছে। "উচ্চ মানের, প্রতিযোগীতামূলক মূল্য এবং দীর্ঘস্থায়ী প্রতিশ্রুতি" এর দর্শন দ্বারা পরিচালিত হয়ে আমরা আমাদের গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে এবং তাদের সর্বোত্তম পরিষেবা প্রদান করার চেষ্টা করি — আমরা একটি সফল ভবিষ্যত গড়তে একসঙ্গে কাজ করার সাথে সাথে বিদ্যমান এবং নতুন উভয় ক্লায়েন্টকে একই স্তরের শ্রেষ্ঠত্বের সাথে পরিবেশন করি।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন 1: একটি হাইড্রোলিক তারের দড়ি স্লিং প্রেসিং মেশিন হ্যান্ডেল করতে পারে কি দড়ি ব্যাস?

ক: বেশিরভাগ শিল্প-গ্রেড মেশিন মান হিসাবে 6 মিমি থেকে 52 মিমি পর্যন্ত দড়ি ব্যাস কভার করে। বর্ধিত ডাই সেট সহ হেভি-ডিউটি ​​প্রেস বিশেষ অর্ডারে 64 মিমি বা তার চেয়ে বড় পর্যন্ত দড়ি মিটমাট করতে পারে। ব্যবহারিক উপরের সীমাটি মেশিনের সর্বাধিক চাপের শক্তি দ্বারা নির্ধারিত হয় — সাধারণত ভারী-শুল্ক মডেলের জন্য 400-650 টন — এবং নির্দিষ্ট দড়ি এবং হাতা সংমিশ্রণের জন্য প্রত্যয়িত ডাই টুলিংয়ের প্রাপ্যতা দ্বারা।

প্রশ্ন 2: কীভাবে একটি ডুয়াল-পাম্প হাইড্রোলিক সিস্টেম স্লিং প্রেসিং গুণমানকে উন্নত করে?

ক: একটি ডুয়াল-পাম্প সিস্টেম দ্রুত অ্যাপ্রোচ এবং রিটার্ন স্ট্রোকের জন্য একটি উচ্চ-প্রবাহ পাম্প এবং প্রকৃত প্রেসিং স্ট্রোকের জন্য একটি উচ্চ-চাপ পাম্প ব্যবহার করে। গতি এবং বল ফাংশনের এই বিচ্ছেদ মানে প্রেসিং স্ট্রোক প্রথম যোগাযোগ থেকে সম্পূর্ণ ডাই ক্লোজার পর্যন্ত মসৃণ, সামঞ্জস্যপূর্ণ হাইড্রোলিক চাপ প্রয়োগ করে — একক-পাম্প সিস্টেমের সাথে ঘটতে পারে এমন চাপ বৃদ্ধি এবং ড্রপ-অফ দূর করে। ফলাফল হল আরও অভিন্ন ফেরুল বিকৃতি এবং পুরো প্রেসিং চক্র জুড়ে আরও ভাল জয়েন্টের গুণমান।

প্রশ্ন 3: একটি তারের দড়ি স্লিং মেকিং মেশিন ইউরোপীয় বাজার ব্যবহারের জন্য কি সার্টিফিকেশন বহন করা উচিত?

ক: ইউরোপীয় বাজার ব্যবহারের জন্য, মেশিনগুলিতে ইইউ মেশিনারি ডাইরেক্টিভ 2006/42/EC এর সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে সিই চিহ্ন বহন করা উচিত। এটি পাহারা, জরুরী স্টপ, বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা, এবং ঝুঁকি মূল্যায়ন ডকুমেন্টেশন কভার করে। মেশিনের ডাই টুলিংটি ক্রমাঙ্কন মানগুলির সাথেও সনাক্তযোগ্য হওয়া উচিত, এবং swaging স্পেসিফিকেশন EN 13411-3 চাপা ফেরুল সমাপ্তির জন্য উল্লেখ করা উচিত। সিই সার্টিফিকেশন সাধারণত ইউরোপীয় কারচুপি বা উত্তোলন ঠিকাদারদের কাছে বিক্রি করা স্লিং উৎপাদনে ব্যবহৃত মেশিনগুলির জন্য একটি চুক্তিভিত্তিক প্রয়োজনীয়তা।

প্রশ্ন 4: একটি তারের দড়ি ফেরুল প্রেসিং মেশিন এবং একটি দড়ি স্প্লিসিং টুলের মধ্যে পার্থক্য কী?

ক: A তারের দড়ি ফেরুল চাপার মেশিন হাইড্রোলিক ফোর্স ব্যবহার করে দড়ির টার্মিনেশনের চারপাশে স্থায়ীভাবে একটি ধাতব হাতা বিকৃত করে — দড়ির স্ট্র্যান্ডগুলিতে ফেরুল উপাদানটিকে ঠান্ডা-প্রবাহিত করে জয়েন্টটি যান্ত্রিকভাবে তৈরি করা হয়। একটি স্প্লাইসিং টুল ম্যানুয়াল হ্যান্ড স্প্লিসিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে পৃথক তারের স্ট্র্যান্ডগুলি লুপ গঠনের জন্য একসাথে বোনা হয়। চাপা পরিসমাপ্তিগুলি দ্রুত উত্পাদন করে, শক্তিতে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং দক্ষ স্প্লিসিং শ্রমের প্রয়োজন হয় না; এগুলি সমস্ত উচ্চ-ভলিউম বা প্রত্যয়িত-মানের স্লিং উত্পাদন পরিবেশে পছন্দ করা হয়।

প্রশ্ন 5: একটি মেশিন কি অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত ফেরুল উভয়ই পরিচালনা করতে পারে?

ক: হ্যাঁ — বেশিরভাগ শিল্প হাইড্রোলিক প্রেসগুলি হাতা উপাদান এবং মাত্রার সাথে মেলে ডাই সেট সামঞ্জস্য করে অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত ফেরুল উভয়ই পরিচালনা করে। অ্যালুমিনিয়াম হাতা (সাধারণত 6063-T5 অ্যালয়) সমতুল্য আকারের স্টিলের হাতাগুলির তুলনায় কম প্রেসিং ফোর্স প্রয়োজন এবং সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড লিফটিং স্লিং উত্পাদনের জন্য বেশি ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত ফেরুলগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী পরিবেশের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি ভাল-ডিজাইন করা মেশিনে ডাই চেঞ্জআউট করতে 5-15 মিনিট সময় লাগে, যা মিশ্র-উৎপাদনকে ব্যবহারিক করে তোলে।

প্রশ্ন 6: একটি জলবাহী তারের দড়ি প্রেসের জন্য কী রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়?

ক: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ জলবাহী তেল এবং ফিল্টার পরিবর্তন (সাধারণত প্রতি 500-1,000 অপারেটিং ঘন্টা), ডাই পরিধান পরিদর্শন এবং প্রয়োজন অনুসারে প্রতিস্থাপন, সিলিন্ডার সিল পরিদর্শন এবং চলন্ত যান্ত্রিক উপাদানগুলির তৈলাক্তকরণকে কভার করে। একটি মনোলিথিক মেশিন বডির জন্য ফ্রেম এলাইনমেন্ট চেকের প্রয়োজন হয় না, বানোয়াট ডিজাইনের বিপরীতে যেখানে বোল্ট টর্ক এবং ওয়েল্ড অখণ্ডতা পর্যায়ক্রমে যাচাই করা উচিত। ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা শিল্প প্রেসগুলি বড় ওভারহলের প্রয়োজনের আগে উত্পাদন পরিবেশে 10-20 বছর ধরে নিয়মিতভাবে কাজ করে৷

{/articlefind}
খবর