একটি কয়েলিং হেড হল ঘূর্ণমান সমাবেশ যা তারের দড়ি, অ্যানিলেড তারের প্রান্ত বা তারের রড গ্রহণ করে এবং এটিকে শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত সর্পিল কয়েলে গঠন করে। যে নির্মাতারা তারের দড়ি slings, তারের সমাপ্তি, বা রিলিং প্যাকেজ উত্পাদন করে, কয়েলিং হেড উত্পাদন লাইনের একটি লোড বহনকারী এবং আকৃতি-নির্ধারক উপাদান। এর নকশা ভুল হওয়ার কারণে দড়ি মোচড়ানো, অসঙ্গত কয়েল ব্যাস এবং স্ক্র্যাপ হতে পারে। এটি সঠিকভাবে পাওয়া আপটাইম, আউটপুট গুণমান এবং অপারেটরের নিরাপত্তা উন্নত করে।

এই নির্দেশিকা ব্যাখ্যা করে যে কয়েলিং হেডগুলি কীভাবে কাজ করে, কী ধরনের পাওয়া যায়, কীভাবে সঠিকটি নির্বাচন করতে হয় এবং কীভাবে এটি বজায় রাখতে হয়। এটি তারের দড়ি প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের উপর ফোকাস করে যা সাধারণত দড়ি এবং স্লিং নির্মাতারা, সেইসাথে রিলিং মেশিন অপারেটরদের দ্বারা ব্যবহৃত হয়। আপনি যদি একজন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী বা পাইকারী বিক্রেতা হন যা কয়েলিং সরঞ্জামের মূল্যায়ন করে, নীচের তথ্য আপনাকে আরও সচেতন ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করবে।

তারের দড়ি প্রক্রিয়াকরণে কয়েলিং হেড কী?

একটি কয়েলিং হেড হল একটি রিলিং বা উইন্ডিং মেশিনের অংশ যা একটি কেন্দ্রীয় অক্ষের চারপাশে তারের দড়ি ঘোরায়। এটিতে সাধারণত একটি চালিত টাকু, একটি গাইড ডেক, ফিড রোলার এবং একটি গঠনকারী কলার অন্তর্ভুক্ত থাকে। দড়ি পথ আগত তারের এবং ঘূর্ণমান মাথার মধ্যে কোণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। মাথা ঘোরার সাথে সাথে দড়িটি সংলগ্ন লুপে বিছিয়ে দেওয়া হয়।

একটি তারের দড়ি রিলিং মেশিনে, কয়েলিং হেড একটি ট্রাভার্স মেকানিজমের সাথে কাজ করে যা দড়িটিকে পাশের দিকে নিয়ে যায়। এটি দড়িটিকে এক জায়গায় স্তূপ করা থেকে বাধা দেয়। কিছু কয়েলিং হেডগুলির মধ্যে একটি চাপ রোলারও রয়েছে যা ড্রাম বা পূর্ববর্তী স্তরের বিরুদ্ধে দড়িকে চিমটি করে, একটি ঘন, স্থিতিশীল কুণ্ডলী নিশ্চিত করে।

কাজের নীতিটি সোজা: আগত দড়ি একটি ধ্রুবক গতিতে প্রবেশ করা উচিত, যখন মাথা ঘূর্ণন গতি এবং ট্রাভার্স গতি সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়। সিঙ্ক্রোনাইজেশন ব্যর্থ হলে, কুণ্ডলীটি আলগা হয়ে যায়, ফাঁক দেখা যায় বা দড়ি ওভারল্যাপ হতে পারে। সেই কারণেই প্রোডাকশন-গ্রেড কয়েলিং হেডে নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ।

কয়েলিং হেডের মূল উপাদান

• স্পিন্ডল বা খাদ: ঘূর্ণায়মান সমাবেশে টর্ক স্থানান্তর করে।
• গাইড রোলার: দড়িটিকে সঠিক পিচের দিকে নিয়ে যান।
• ডাইস বা জুতা গঠন: লুপ ব্যাস আকার.
• টেনশন ব্রেক: ঘুরার সময় পিছনের টান বজায় রাখে।
• ট্র্যাভার্স ড্রাইভ: ড্রামের প্রস্থ বরাবর দড়ি সরান।

প্রতিটি উপাদান চূড়ান্ত কুণ্ডলী প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি জীর্ণ গাইড রোলার গ্যালভানাইজড দড়িতে পৃষ্ঠের স্কোর চিহ্ন তৈরি করতে পারে। একটি অনমনীয় টাকু কম্পন কমায় এবং কয়েলের প্রান্ত পরিষ্কার রাখে।

কয়েলিং হেড এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের ধরন

কয়েলিং হেডগুলি তাদের ড্রাইভ সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি দ্বারা গোষ্ঠীভুক্ত করা যেতে পারে। ম্যানুয়াল হেডগুলি সহজ এবং সস্তা, তবে তারা অপারেটর দক্ষতার উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। বৈদ্যুতিক মাথা হালকা-শুল্ক প্যাকেজিং এবং সাধারণ রিলিং জন্য সুবিধাজনক. হাইড্রোলিক হেডগুলি ভারী তারের দড়ির জন্য উচ্চ টর্ক এবং মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে। সার্ভো হেড পজিশন ফিডব্যাক যোগ করে এবং উচ্চ-গতির নির্ভুলতা লাইনের জন্য আদর্শ।

অনুশীলনে এই বিকল্পগুলির তুলনা করার জন্য, নীচের চার্টটি সংক্ষিপ্ত করে যে গ্রাহকরা যখন একটি তারের দড়ি প্রক্রিয়াকরণ লাইন তৈরি বা আপগ্রেড করে তখন তারা বিভিন্ন কয়েলিং হেড বৈশিষ্ট্যগুলিকে কীভাবে ওজন করে। ডেটা মেশিন কমিশনিং পরিদর্শনের সময় সংগৃহীত প্রতিক্রিয়া থেকে আসে। এটি গ্রাহকদের শতাংশ প্রতিফলিত করে যারা তাদের চূড়ান্ত কনফিগারেশনের জন্য প্রধান ড্রাইভার হিসাবে একটি নির্দিষ্ট ক্ষমতা চিহ্নিত করেছে। চার্ট একটি কর্মক্ষমতা স্পেসিফিকেশন নয়; এটি একটি সিদ্ধান্ত সমর্থন ওভারভিউ. আপনার নিজের নির্বাচন চেকলিস্টের জন্য এটি একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে পড়ুন।

চার্ট দেখায় যে হাইড্রোলিক শক্তি ভারী-শুল্ক স্লিং উত্পাদনের জন্য প্রধান প্রয়োজনীয়তা। উচ্চ-গতির কাটিং এবং টেপারিং লাইনগুলিও হাইড্রোলিক টর্কের উপর জোর দেয়, তবে তারা সুনির্দিষ্ট খাওয়ানোর উপর আরও বেশি ওজন রাখে। অ্যানিলিং এবং টেপারিং সেলগুলি কমপ্যাক্ট ডিজাইন পছন্দ করে কারণ মেঝেতে স্থান সীমিত। সাধারণ রিলিং অপারেশনগুলি কম দাবি করে এবং প্রায়শই বৈদ্যুতিক কয়েলিং হেডগুলি গ্রহণ করে। ক্ষেত্র মেরামত দলগুলি ম্যানুয়াল হেড গ্রহণ করে কারণ তারা স্থানান্তর করা সহজ। এই প্যাটার্নটি আমাদের বলে যে কয়েলিং হেড অবশ্যই প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত হতে হবে, জেনেরিক আনুষঙ্গিক হিসাবে কেনা হবে না। একটি প্রস্তুতকারকের জন্য, ডান টর্ক বক্ররেখা সহ একটি মাথা নির্বাচন করা মোটর ওভারলোড হ্রাস করে। একজন সরবরাহকারীর জন্য, একাধিক ড্রাইভ বিকল্প অফার করা ক্লায়েন্টদের তাদের লাইনের ভবিষ্যত প্রমাণ করতে সহায়তা করে। অনমনীয় ফ্রেম এবং মেশিনযুক্ত গাইড পৃষ্ঠগুলি সমস্ত বিভাগ জুড়ে একটি সাধারণ প্রয়োজন হিসাবে উপস্থিত হয়। যখন আপনি একটি কয়েলিং হেড নির্দিষ্ট করেন, শুধুমাত্র সর্বোচ্চ দড়ি ব্যাস নয়, সম্পূর্ণ ডিউটি ​​চক্র সম্পর্কে চিন্তা করুন। একটি মাথা যা প্রসার্য বল এবং ট্র্যাভার্স নির্ভুলতা উভয়কেই সন্তুষ্ট করে কয়েলের ত্রুটিগুলি কমিয়ে দেবে। এই কারণেই আমাদের প্রকৌশল দল কয়েলিং হেডটিকে একটি পৃথক উপাদানের পরিবর্তে পুরো রিলিং সিস্টেমের অংশ হিসাবে বিবেচনা করে।

আপনার উত্পাদন লাইনের জন্য একটি কয়েলিং হেড কীভাবে চয়ন করবেন

একটি কয়েলিং হেড নির্বাচন করা একটি প্রযুক্তিগত সিদ্ধান্ত যা পরিমাপযোগ্য পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। দড়ি ব্যাসের পরিসীমা দিয়ে শুরু করুন, কারণ এটি গাইড রোলারের আকার নির্ধারণ করে এবং ডাই তৈরি করে। এরপরে, আপনার প্রক্রিয়া করা সবচেয়ে ভারী দড়িটির জন্য প্রয়োজনীয় সর্বাধিক টানা শক্তি গণনা করুন। তারপরে লাইনের গতি এবং ট্র্যাভার্স অনুপাত দেখুন যাতে হেড আপনার ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করতে পারে।

একটি সাধারণ শিল্প দড়ি লাইনের জন্য, একটি কুণ্ডলী ব্যাসের প্লাস বা বিয়োগ 2 শতাংশ সহনশীলতা একটি যুক্তিসঙ্গত শুরুর লক্ষ্য। আপনার প্যাকেজিং ডাউনস্ট্রিম স্বয়ংক্রিয় হলে, আপনার আরও কঠোর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে। এছাড়াও মেঝে পদচিহ্ন বিবেচনা করুন. একটি পৃথক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট সহ একটি কমপ্যাক্ট কয়েলিং হেড একটি বিদ্যমান ওয়ার্কশপে মূল্যবান স্থান সংরক্ষণ করতে পারে।

• গাইড পৃষ্ঠতল শক্ত এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য কিনা পরীক্ষা করুন।
• মোটর টর্ক কার্ভের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, শুধু মোটর শক্তি নয়।
• যাচাই করুন যে ট্রাভার্স স্ট্রোক আপনার ড্রাম প্রস্থের সাথে মেলে।
• নিশ্চিত করুন যে জরুরী স্টপের জন্য নিরাপত্তা ইন্টারলক অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।
• টাকুতে অনুমোদিত রেডিয়াল লোডের জন্য ডকুমেন্টেশনের অনুরোধ করুন।

আপনি যখন একটি প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারীর সাথে কাজ করেন, তখন জিজ্ঞাসা করুন কিভাবে কয়েলিং হেড পরীক্ষা করা হয়। একজন সম্মানিত অংশীদার আপনার সর্বোচ্চ দড়ি আকারে মাত্রিক প্রতিবেদন, উপাদান শংসাপত্র এবং একটি ব্যবহারিক পরীক্ষার ফলাফল প্রদান করতে সক্ষম হওয়া উচিত।

কয়েলিং হেডের জন্য উপাদানের গুণমান এবং উত্পাদন বিবেচনা

একটি প্রোডাকশন কয়েলিং হেড ক্রমাগত সাইক্লিক লোড, স্লাইডিং ঘর্ষণ এবং মাঝে মাঝে শক এর শিকার হয়। এই কারণেই উপাদানের গুণমান মাত্রিক নির্ভুলতার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। নকল খাদ ইস্পাত ফ্রেম একই ওজনের ঢালাই করা ফেব্রিকেশনের চেয়ে ভাল বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে। HRC 50 থেকে HRC 55 এর পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ গাইড রোলারগুলি দড়ির স্ট্র্যান্ডগুলি থেকে পরিধান কমিয়ে পরিষেবার আয়ু বাড়ায়।

তাপ চিকিত্সা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। একটি সঠিকভাবে শক্ত এবং টেম্পারড স্পিন্ডল স্থায়ী বিকৃতি ছাড়াই টরসিনাল লোড শোষণ করতে পারে। মেশিন করার পরে, উচ্চ গতিতে কম্পন এড়াতে ঘূর্ণায়মান সমাবেশটি ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত। এমনকি একটি ছোট ভারসাম্যহীনতার কারণে কয়েলটি স্থানান্তরিত হতে পারে এবং দুর্বল স্তর তৈরি করতে পারে।

• একক-পিস ফ্রেম নির্মাণ: বোল্ট করা জয়েন্ট ঢিলা করে এবং দৃঢ়তা উন্নত করে।
• আবেশন কঠিনীভবন সহ খাদ ইস্পাত খাদ: টরসিয়াল ক্লান্তি প্রতিরোধ করে।
• প্রতিস্থাপনযোগ্য পরিধান লাইনার: রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করুন এবং দীর্ঘমেয়াদী খরচ কম করুন।
• যথার্থ মেশিনযুক্ত গাইড স্লট: দড়ি পথ স্থিতিশীল রাখুন।

আমাদের নিজস্ব ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্টে, কয়েলিং হেড অ্যাসেম্বলিগুলি আমাদের হাইড্রোলিক প্রেসগুলির মতো একই ভারী-শুল্ক নীতির সাথে উত্পাদিত হয়: একক-পিস নির্মাণ, খাদ ইস্পাত, এবং কঠোর মাত্রিক পরিদর্শন। কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে প্রতিটি মাথা গ্রাহকের দড়ি ব্যাস এবং কয়েলের প্রস্থের বিরুদ্ধে যাচাই করা হয়।

কয়েলিং হেড রক্ষণাবেক্ষণ এবং সাধারণ ত্রুটি

একটি কয়েলিং হেডের রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ উচ্চ-গতির লাইনের জন্য প্রতি শিফটে অন্তত একবার এবং মাঝারি ব্যবহারের জন্য সাপ্তাহিক সময় নির্ধারণ করা উচিত। পরিদর্শন করার জন্য প্রধান আইটেমগুলি হল তৈলাক্তকরণ, গাইড পৃষ্ঠ পরিধান, বোল্ট টর্ক, এবং বেল্ট বা কাপলিং অবস্থা। মাথার চারপাশে ভাল গৃহস্থালিও বিপথগামী তারকে বিয়ারিং হাউজিংগুলিতে প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয়।

অপারেটরদের সমস্যার প্রাথমিক লক্ষণ চিনতে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত। কয়েল পিচে একটি ছোট পরিবর্তন ট্রাভার্স পরিধানের একটি প্রাথমিক সতর্কতা হতে পারে। বিয়ারিং জোন থেকে একটি অস্বাভাবিক শব্দ একটি বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতার আগে তদন্ত করা উচিত। শিফট রিডিং সহ একটি সাধারণ লগবুক রাখা কয়েলিং হেডের অবস্থার প্রবণতা করার একটি ব্যবহারিক উপায়।

Coiling Heads সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী

একটি বিশ্বস্ত প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে কয়েলিং হেড সলিউশন

জিয়াংসু জিংতাই হাইড্রোলিক ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড 1992 সাল থেকে তারের দড়ি প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম তৈরি করছে। আমাদের পণ্য লাইনে রয়েছে হাইড্রোলিক তারের দড়ি প্রেস, অ্যানিলিং এবং টেপারিং মেশিন এবং XT1600 তারের দড়ি রিলিং মেশিন, যা একটি শক্তিশালী টেনশন কয়েলিং নিয়ন্ত্রণের সাথে একীভূত করে। XT1600 প্রস্তুতকারকদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাদের দড়ি পৃষ্ঠের ক্ষতি না করে স্থির, পুনরাবৃত্তিযোগ্য কয়েলের প্রয়োজন।

কয়েলিং এবং আনওয়াইন্ডিংয়ের জন্য XT-1600 তারের দড়ি রিলিং মেশিন এই রিলিং মেশিনটি পৃষ্ঠের ক্ষতি ছাড়াই স্থিতিশীল, পুনরাবৃত্তিযোগ্য কয়েল তৈরি করতে সামঞ্জস্যযোগ্য টান এবং স্টেপলেস গতি নিয়ন্ত্রণ অফার করে, এটি নির্ভরযোগ্য দড়ি ঘুরানো এবং বিচ্ছেদ প্রয়োজন এমন নির্মাতাদের জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ করে তোলে। পণ্য দেখুন →

একটি প্রস্তুতকারক এবং সরাসরি সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা দড়ি ওয়ার্কশপ, স্লিং প্রস্তুতকারক এবং শিল্প পাইকারদের জন্য সম্পূর্ণ সমাধান অফার করি। আমরা দশটিরও বেশি দেশে রপ্তানি করি এবং আপনার নির্দিষ্ট কয়েলের মাত্রার জন্য কাস্টমাইজড গাইড রোলার, হাইড্রোলিক টর্ক সেটিংস এবং সুরক্ষা ইন্টারলক সরবরাহ করতে পারি।

আপনি সিস্টেম তুলনা করতে চান, আমাদের সঙ্গে শুরু তারের দড়ি রোলিং মেশিন ওভারভিউ আপনিও পড়তে পারেন একটি তারের দড়ি ঘূর্ণায়মান মেশিন কি জন্য ব্যবহার করা হয় আমাদের নিবন্ধ একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে একটি রিলিং লাইন কীভাবে ফিট করে তা দেখতে।