একটি তারের দড়ি রোলিং মেশিনের সাধারণ প্রকার এবং মূল বৈশিষ্ট্য

তারের দড়ি ঘূর্ণায়মান মেশিনগুলি সাধারণত ঘূর্ণায়মান এবং পরিমাপ চক্রের সময় অপারেটরের কতটা ম্যানুয়াল জড়িত থাকা প্রয়োজন তার চারপাশে সংগঠিত হয়। আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলির জন্য এখনও অপারেটরকে চক্রটি শুরু এবং থামাতে এবং লক্ষ্যের দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করার প্রয়োজন হয়, যখন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি একটি লক্ষ্য দৈর্ঘ্যে সেট করা যেতে পারে এবং একবার সেই দৈর্ঘ্যে পৌঁছে গেলে অপারেটরকে থামিয়ে বা সতর্ক করে দেয়, দীর্ঘ উত্পাদন রানের উপর ওভাররানের সম্ভাবনা হ্রাস করে। উভয় কনফিগারেশন একই অন্তর্নিহিত ধারণার উপর নির্ভর করে, যা একটি পরিমাপ চাকা বা সেন্সরের মধ্য দিয়ে দড়িটি অতিক্রম করে যখন এটি মাস্টার কয়েল থেকে টেক-আপ স্পুল পর্যন্ত চলে যায়।

ফ্রেম বিন্যাস হল দ্বিতীয় প্রধান পরিবর্তনশীল। অনুভূমিক রিল-টু-রিল মেশিনগুলি মাস্টার কয়েল এবং টেক-আপ রিলকে সমান্তরাল অক্ষের উপর পাশাপাশি অবস্থান করে, যা দীর্ঘ, সোজা উত্পাদন ফ্লোর লেআউটগুলির জন্য উপযুক্ত। উল্লম্ব টার্নটেবল মেশিন পরিবর্তে মাস্টার কয়েল ফ্ল্যাট মাউন্ট করে এবং দড়ি পথের নীচে এটি ঘোরায়, যা সংকীর্ণ ওয়ার্কশপে মেঝে দৈর্ঘ্য সংরক্ষণ করতে পারে। উভয় লেআউট মধ্যে সাধারণ তারের দড়ি রোলিং মেশিন মডেল, এবং পছন্দ সাধারণত উপলভ্য মেঝে স্থান এবং কিভাবে সমাপ্ত রোল শিপিং জন্য প্যাকেজ করা প্রয়োজন নিচে আসে.

• আধা-স্বয়ংক্রিয় রোলিং মেশিন: অপারেটর চক্র শুরু এবং থামার বিষয়টি নিশ্চিত করে, কম ভলিউম অপারেশনের জন্য উপযুক্ত
• সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রোলিং মেশিন: স্বয়ংক্রিয় স্টপ বা সতর্কতা সহ প্রিসেট টার্গেট দৈর্ঘ্য, উচ্চ ভলিউম রিপ্যাকিংয়ের জন্য উপযুক্ত
• অনুভূমিক রিল-টু-রিল বিন্যাস: সমান্তরাল অ্যাক্সেল বিন্যাস দীর্ঘ মেঝে স্থানের জন্য উপযুক্ত
• উল্লম্ব টার্নটেবল লেআউট: কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন সংকীর্ণ ওয়ার্কশপের জায়গার জন্য উপযুক্ত

অ্যাডজাস্টেবল টেনশন কন্ট্রোল হল লেআউট নির্বিশেষে ঘনিষ্ঠভাবে পরীক্ষা করার মতো একটি বৈশিষ্ট্য, যেহেতু দড়ি যেটি খুব ঢিলেঢালাভাবে খুলে যায় সেটি জট বা কাঁপতে পারে, যখন দড়িটি খুব শক্তভাবে ধরে রাখা হয় সেটি রিওয়াইন্ডিংয়ের সময় অপ্রয়োজনীয়ভাবে চাপ দেওয়া যেতে পারে। একটি ভাল নির্মিত তারের দড়ি রোলিং মেশিন বিভিন্ন দড়ি ব্যাস এবং নির্মাণের জন্য ব্রেক বা টেনশন সেটিং সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়, তাই একই মেশিনটি আলগা, অসম কয়েল তৈরি না করে একদিন একটি হালকা দড়ি এবং পরের দিন একটি ভারী দড়ি পরিচালনা করতে পারে।

আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের মধ্যে নির্বাচন করা, এবং অনুভূমিক এবং উল্লম্ব বিন্যাসের মধ্যে, সাধারণত দৈনিক থ্রুপুটে যে কোনও একক স্পেসিফিকেশন চিত্রের চেয়ে বেশি প্রভাব ফেলে। তারের দড়ি রোলিং মেশিন ডেটা শীট।

একটি তারের দড়ি রোলিং মেশিনের কাজের নীতি এবং কাঠামো

প্রক্রিয়াটি একটি পে-অফ স্ট্যান্ডে মাউন্ট করা মাস্টার কয়েল দিয়ে শুরু হয়, যা দড়িটিকে টেক-আপের দিকে টানানোর সাথে সাথে মসৃণভাবে খুলে যেতে দেয়। পে-অফ স্ট্যান্ডে একটি টেনশন বা ব্রেক সিস্টেম দড়িটিকে স্থির, নিয়ন্ত্রিত টানের অধীনে রাখে কারণ এটি কুণ্ডলী থেকে আসে, যা আলগা ওভাররান প্রতিরোধ করে যা অন্যথায় একটি দ্রুত-চলমান লাইনে জট হতে পারে। দড়িটি মেশিনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, এটি একটি পরিমাপকারী চাকা বা রোলার জুড়ে একটি ঘূর্ণন সেন্সর লাগানো হয়, এবং চাকার পরিধি জানা থাকায় প্রতিটি পূর্ণ ঘূর্ণন দড়ির একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের সাথে মিলে যায়, যা মেশিনটিকে যুক্তিসঙ্গত নির্ভুলতার সাথে পাস করা মোট দৈর্ঘ্য গণনা করতে দেয়।

ড্রাইভ এবং টেক আপ সিস্টেম

একটি ড্রাইভ মোটর টেক-আপ রিল বা স্পুলকে নিয়ন্ত্রিত গতিতে ঘুরিয়ে দেয়, দড়িটিকে সমানভাবে ঘুরিয়ে দেয় যখন এটি পরিমাপ পর্যায়ে আসে। এমনকি চেহারা এবং কার্যকারিতা উভয়ের জন্যই ঘূর্ণায়মান ব্যাপার, যেহেতু খুচরা স্পুলে ঢিলেঢালা বা অসমভাবে ক্ষতবিক্ষত দড়ি শিপিংয়ের সময় স্থানান্তরিত হতে পারে এবং গ্রাহক এটি খোলার আগেই জট হয়ে যেতে পারে। কিছু তারের দড়ি রোলিং মেশিন মডেলগুলির মধ্যে একটি লেভেল-ওয়াইন্ড মেকানিজম রয়েছে যা স্পুল প্রস্থ জুড়ে দড়িটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্দেশ করে, যা একটি নির্দিষ্ট ফিড পয়েন্টের চেয়ে একটি পরিষ্কার সমাপ্ত রোল তৈরি করে।

পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

পরিমাপ চাকা একটি ডিজিটাল কাউন্টার বা নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে তার ঘূর্ণন গণনা ফিড করে, যেখানে অপারেটর বর্তমান রানের জন্য একটি লক্ষ্য দৈর্ঘ্য সেট করতে পারে। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মডেলগুলিতে, লক্ষ্যমাত্রা দৈর্ঘ্যে পৌঁছে গেলে মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে টেক-আপ ড্রাইভটিকে ধীর করে দেয় এবং বন্ধ করে দেয় এবং কিছু মডেল এটিকে একটি সমন্বিত কাটিং ডিভাইসের সাথে যুক্ত করে যাতে দড়িটি একটি পৃথক ম্যানুয়াল পদক্ষেপ ছাড়াই দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ এবং স্বয়ংক্রিয় স্টপিংয়ের এই সংমিশ্রণটি হল একটি চালিত রোলিং মেশিনের প্রধান সুবিধা যা একটি টেপ পরিমাপ বা মেঝেতে একটি নির্দিষ্ট চিহ্ন দিয়ে দড়ির দৈর্ঘ্য ম্যানুয়ালি গণনা করা হয়।

স্বয়ংক্রিয় দৈর্ঘ্য পরিমাপ নিয়ন্ত্রিত আনওয়াইন্ডিং টেনশনের সাথে যুক্ত যা একটিকে অনুমতি দেয় তারের দড়ি রোলিং মেশিন ন্যূনতম ম্যানুয়াল গণনা সহ একটি বড় মাস্টার কয়েলকে অনেক সঠিকভাবে পরিমাপ করা রোলে পরিণত করতে।

দড়ি ব্যাস দ্বারা চক্র সময় ভাঙ্গন

একটি পূর্ণ ঘূর্ণায়মান চক্র একটি একক ক্রমাগত ক্রিয়া নয় বরং পর্যায়গুলির একটি ক্রম, এবং সেই অনুক্রমের মধ্যে কীভাবে সময় ব্যয় করা হয় তা বোঝার মাধ্যমে ব্যাখ্যা করা যায় যে কেন বৃহত্তর ব্যাসের দড়িটি প্রক্রিয়া করতে লক্ষণীয়ভাবে বেশি সময় নেয়। তারের দড়ি রোলিং মেশিন ছোট দড়ি থেকে। প্রতিটি চক্রে সাধারণত একটি আনওয়াইন্ডিং এবং পরিমাপ পর্যায়, টেক-আপ স্পুলে একটি রিওয়াইন্ডিং স্টেজ এবং একটি চূড়ান্ত হ্যান্ডলিং স্টেজ অন্তর্ভুক্ত থাকে যা সমাপ্ত রোলটি কাটা, ট্যাগ করা বা অপসারণকে কভার করে। দড়ির ব্যাস বাড়ার সাথে সাথে, তিনটি পর্যায়েই বেশি সময় লাগে, আংশিকভাবে কারণ ভারী দড়িকে টেনশন নিয়ন্ত্রিত রাখতে আরও ধীরে ধীরে চলতে হবে এবং আংশিকভাবে কারণ বড় সমাপ্ত রোলগুলি টেক-আপ স্পুলে সমানভাবে তৈরি হতে আরও বেশি সময় নেয়। নীচের স্ট্যাক করা বার চার্টটি একটি সাধারণ ব্যাসের পরিসর জুড়ে এই তিনটি পর্যায়ে মোট চক্রের সময়কে বিভক্ত করে, যে কোনও নির্দিষ্ট মেশিন মডেলের জন্য একটি নির্দিষ্ট বেঞ্চমার্কের পরিবর্তে সময় কোথায় ব্যয় করা হয় তার একটি সাধারণ ধারণা দেয়। নীচে থেকে উপরে প্রতিটি বার পড়া দেখায় কিভাবে ব্যাস বৃদ্ধির সাথে সাথে ধাপগুলির মধ্যে ভারসাম্য পরিবর্তন হয়।

স্তুপীকৃত বারগুলি বাম থেকে ডানে লম্বা হয়, এটি নিশ্চিত করে যে মোট চক্রের সময় ব্যাসের সাথে ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়, তবে আরও দরকারী বিশদটি হ'ল প্রতিটি বারের মধ্যে পর্যায়গুলির মধ্যে অনুপাতগুলি কীভাবে পরিবর্তিত হয়। দেখানো ক্ষুদ্রতম ব্যাসের উপর, আনওয়াইন্ডিং এবং পরিমাপ পর্যায়টি মোট চক্রের তুলনামূলকভাবে একটি বড় অংশ নেয়, যেহেতু মেশিনটি পাতলা দড়িটি দ্রুত সরাতে পারে এবং রিওয়ান্ডিং পর্যায়ে তুলনামূলকভাবে সামান্য অতিরিক্ত সময় যোগ করে। সবচেয়ে বড় ব্যাসের উপর, রিওয়াইন্ডিং পর্যায়টি আনুপাতিকভাবে বড় হয়ে যায়, যা নিরাপদ টান সীমা অতিক্রম না করে ভারী দড়ি থেকে একটি সমান, সুগঠিত রোল তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত সময়কে প্রতিফলিত করে। চূড়ান্ত হ্যান্ডলিং স্টেজ, কভারিং কাটিং এবং ট্যাগিং, পরিসীমা জুড়ে তুলনামূলকভাবে ছোট এবং স্থিতিশীল থাকে, যেহেতু এই ধাপটি দড়ি ব্যাসের চেয়ে মেশিনের নকশার উপর বেশি নির্ভর করে। এই ব্রেকডাউনটি প্রতিদিনের আউটপুট অনুমান করার চেষ্টা করা কর্মশালার জন্য উপযোগী, যেহেতু প্রদত্ত ব্যাসে কোন ধাপে চক্রের উপর আধিপত্য রয়েছে তা জানার ফলে একটি প্রক্রিয়ার উন্নতি, যেমন একটি দ্রুত টেক-আপ মোটর বা দ্রুত ট্যাগিং রুটিন, আসলে মোট চক্রের সময়কে ছোট করবে তা সনাক্ত করতে সাহায্য করে। এটি আরও ব্যাখ্যা করে যে কেন একই রেটযুক্ত গতির দুটি মেশিন ভিন্ন বাস্তব-জগতের থ্রুপুট দেখাতে পারে যদি একটি ভারী দড়িতে উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত বা ধীর রিওয়াইন্ডিং স্টেজ থাকে। ওয়ার্কশপগুলি যেগুলি একদিনে বিস্তৃত ব্যাসের মিশ্রণ প্রক্রিয়া করে সেগুলি প্রায়ই সময়কালের জন্য বড় ব্যাসের রানের পরিকল্পনা করে যখন কম পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়, যেহেতু ভারী দড়িতে দীর্ঘ রিওয়াইন্ডিং পর্যায় ঘন ঘন থামানো এবং একই ব্যাস একসাথে চালানোর চেয়ে কম কার্যকরী করে তোলে।

ওয়্যার রোপ রোলিং মেশিন প্রস্তুতকারকদের জন্য অ্যাপ্লিকেশন এবং নির্বাচন নির্দেশিকা

A তারের দড়ি রোলিং মেশিন সাধারণত এমন স্থানে পাওয়া যায় যেখানে একটি বৃহৎ উৎপাদন কয়েল অনেক ছোট, বিক্রয়যোগ্য বা ব্যবহারযোগ্য ইউনিটে পরিণত হতে হবে। তারের দড়ি প্রস্তুতকারীরা ব্র্যান্ডেড স্পুলগুলিতে সদ্য উত্পাদিত দড়িকে স্ট্যান্ডার্ড খুচরা দৈর্ঘ্যে ভাগ করতে উত্পাদন লাইনের শেষে এটি ব্যবহার করে। ডিস্ট্রিবিউটর এবং পাইকারী বিক্রেতারা প্রতিটি সম্ভাব্য দৈর্ঘ্যে প্রি-কাট দড়ি কেনার প্রয়োজন ছাড়াই পৃথক গ্রাহকের অর্ডারের জন্য উপযুক্ত ছোট রোলে বড় মাস্টার কয়েলে কেনা বাল্ক দড়ি পুনরায় প্যাকেজ করতে এটি ব্যবহার করে। কারচুপি এবং ফ্যাব্রিকেশনের দোকানগুলি এটিকে অভ্যন্তরীণভাবে ব্যবহার করে একটি সংগঠিত, সঠিকভাবে পরিমাপ করা দড়ির স্টক হাতে গুলতি, তারের সমাবেশ এবং অন্যান্য তৈরি-টু-অর্ডার কাজের জন্য।

মাস্টার কয়েলের ওজন এবং ব্যাস হল দুটি স্পেসিফিকেশন নম্বর যা প্রদত্ত কিনা তা সরাসরি নির্ধারণ করে তারের দড়ি রোলিং মেশিন একটি কর্মশালার ইনকামিং দড়ি সরবরাহ পরিচালনা করতে পারেন. একটি লাইটার মাস্টার কয়েলের জন্য রেট করা একটি মেশিন একটি বৃহৎ উৎপাদন কয়েলের নিছক ভরের সাথে লড়াই করবে, পে-অফ স্ট্যান্ড লোড ক্ষমতা এবং টেক-আপ সাইডে উপলব্ধ মোটর টর্ক উভয় ক্ষেত্রেই। সমাপ্ত রোলের জন্য ফ্লোর স্পেস এবং রিল বা স্পুল সাইজও গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে ডিস্ট্রিবিউটরদের জন্য যাদের প্যাকেজিং তাদের গ্রাহকদের প্রত্যাশার সাথে মেলে। যে কর্মশালাগুলি সময়ের সাথে সাথে উৎপাদনের পরিমাণ বাড়ানোর পরিকল্পনা করে সেগুলি প্রায়শই তাদের বর্তমান প্রয়োজনের থেকে কিছুটা বড় ধারণক্ষমতার মেশিন বেছে নেয়, যেহেতু একটি রোলিং মেশিন পরবর্তীতে আপগ্রেড করার অর্থ সাধারণত একটি সাধারণ অংশ পরিবর্তনের পরিবর্তে সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন করা হয়।

মাস্টার কয়েল ওজন, দড়ি ব্যাস পরিসীমা, এবং প্রত্যাশিত দৈনিক থ্রুপুট সঠিক নির্বাচন করার সবচেয়ে সরাসরি উপায় তারের দড়ি রোলিং মেশিন একটি প্রদত্ত অপারেশনের জন্য কনফিগারেশন।

প্রস্তাবিত মোটর পাওয়ারের তুলনায় মাস্টার কয়েল ওজন

ক্রেতারা কখনও কখনও অনুমান করে যে একটি উপর মোটর শক্তি তারের দড়ি রোলিং মেশিন মূলত রিওয়াইন্ডিং স্পীড সম্পর্কে, কিন্তু বাস্তবে এটি পে-অফ স্ট্যান্ড এবং টেক-আপ ড্রাইভকে নিরাপদে চলাফেরার জন্য কতটা মাস্টার কয়েলের ওজনের সাথে আরও ঘনিষ্ঠভাবে আবদ্ধ। একটি ভারী মাস্টার কয়েলের স্টার্ট এবং আনওয়াইন্ডিংয়ের সময় নিয়ন্ত্রণ করতে আরও টর্কের প্রয়োজন হয় এবং টেক-আপ সাইডে একটি ভারী ফিনিশড রোলের জন্য রোলটি ভর বাড়ার সাথে সাথে সমানভাবে ঘুরতে থাকার জন্য আরও টেকসই মোটর শক্তির প্রয়োজন হয়। নীচের স্ক্যাটার প্লটটি সাধারণ কনফিগারেশনের একটি নমুনা পরিসীমা জুড়ে মাস্টার কয়েলের ওজন এবং প্রস্তাবিত মোটর পাওয়ারের মধ্যে এই সাধারণ সম্পর্ককে চিত্রিত করে, যেটি কোনও নির্দিষ্ট মেশিন বা দড়ির ধরণের জন্য একটি সঠিক পাওয়ার রেটিং নির্দিষ্ট করার পরিবর্তে সামগ্রিক প্রবণতা দেখানোর উদ্দেশ্যে। প্লটটি বাম থেকে ডানে পড়লে, পয়েন্টগুলি একসাথে উপরের দিকে প্রবণতা দেখায়, দেখানো হয় যে দেখানো নমুনা পরিসীমা জুড়ে ভারী কয়েলগুলি ধারাবাহিকভাবে উচ্চ-রেটেড মোটরগুলির সাথে যুক্ত রয়েছে।

স্ক্যাটার পয়েন্টের মধ্য দিয়ে চলমান ড্যাশড রেফারেন্স লাইনটি একটি কঠোর গাণিতিক সম্পর্ক দাবি না করেই সাধারণ ঊর্ধ্বগামী প্রবণতাকে হাইলাইট করে, যেহেতু বাস্তব-বিশ্বের মোটর সাইজিং টার্গেট সাইকেল গতি, ডিউটি ​​চক্র এবং টেক-আপ ড্রাইভের নির্দিষ্ট যান্ত্রিক নকশার উপরও নির্ভর করে। চার্টটি স্পষ্টভাবে যা দেখায় তা হল যে মোটর শক্তিকে একটি সাধারণ চিন্তাভাবনা হিসাবে বিবেচনা করা একটি ভুল যখন মাস্টার কয়েলের ওজন পরিসীমার ভারী অংশে চলে যায়, যেহেতু একটি ভারী কয়েলের উপর একটি ছোট আকারের মোটর হয় লোডের মধ্যে আটকে যাবে বা ধ্রুবক ওভারলোডের কারণে অকালে শেষ হয়ে যাবে। ক্রমান্বয়ে বড় মাস্টার কয়েলে দড়ি সোর্সিং ওয়ার্কশপগুলি, প্রতি-ইউনিট শিপিং খরচ কমাতে বা উচ্চ উত্পাদন ভলিউম সমর্থন করার জন্য, তাদের বিদ্যমান সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্কেল হবে বলে ধরে নেওয়ার পরিবর্তে তাদের রোলিং মেশিনের মোটর রেটিং পুনরায় দেখা উচিত। এটি তারের দড়ি প্রস্তুতকারকদের জন্য বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক যারা ভারী স্ট্রাকচারাল বা মাইনিং দড়ি তৈরি করে, যেখানে মাস্টার কয়েলগুলি সাধারণত ছোট ডিস্ট্রিবিউটরদের দ্বারা পরিচালিত কয়েলের তুলনায় যথেষ্ট ভারী হতে পারে। ক তারের দড়ি রোলিং মেশিন supplier যেটি স্পেসিফিকেশন পর্যায়ে প্রত্যাশিত কয়েলের ওজন রেঞ্জের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, শুধুমাত্র একটি আদর্শ মোটর আকার উদ্ধৃত করার পরিবর্তে, ক্রেতাদের কম-নির্দিষ্ট সরঞ্জাম এড়াতে সহায়তা করে যা পরে কয়েলের ওজন বৃদ্ধির সাথে সাথে বাধা হয়ে দাঁড়ায়। কুণ্ডলীর ওজনের সাথে মোটর শক্তিকে সঠিকভাবে মেলানোরও একটি সুরক্ষা মাত্রা রয়েছে, যেহেতু টেকসই ওভারলোডের অধীনে একটি সংগ্রামী মোটর একটি অসম, দুর্বলভাবে নিয়ন্ত্রিত বিশ্রামের ঝুঁকি বাড়ায় যা চক্রের সময় জট বা দড়ির ক্ষতি হতে পারে।

বিস্তারিত তুলনা: ম্যানুয়াল রিল স্ট্যান্ড বনাম চালিত তারের দড়ি রোলিং মেশিন

যে কর্মশালাগুলি এখনও ডেডিকেটেড সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করেনি সেগুলি প্রায়শই একটি সাধারণ ম্যানুয়াল রিল স্ট্যান্ড এবং একটি টেপ পরিমাপ বা নির্দিষ্ট মেঝে চিহ্ন ব্যবহার করে পরিমাপ এবং রিওয়াইন্ডিং দড়ি শুরু করে। এই পদ্ধতিটি কম ভলিউমে কাজ করে কিন্তু শ্রমের সময় এবং পরিমাপের নির্ভুলতা উভয় ক্ষেত্রেই, অর্ডার ভলিউম বাড়লে খারাপভাবে স্কেল করে। নীচের সারণীটি চালিত আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রোলিং মেশিনগুলির সাথে ম্যানুয়াল রিলের সাথে তুলনা করে যা দৈনন্দিন ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

পরিমাপের নির্ভুলতা হল গ্রাহক সন্তুষ্টির সাথে সবচেয়ে সরাসরি যুক্ত ফ্যাক্টর, যেহেতু লেবেলের চেয়ে ছোট একটি দড়ির রোল বিবাদ এবং পুনরায় কাজ তৈরি করে, যখন একটি রোল যা ধারাবাহিকভাবে অতিরিক্ত দৈর্ঘ্যের উপাদান অনেকগুলি অর্ডার জুড়ে নষ্ট করে। একটি চালিত তারের দড়ি রোলিং মেশিন ডিজিটাল দৈর্ঘ্য গণনা এই ধাপ থেকে বেশিরভাগ মানুষের পরিবর্তনশীলতাকে সরিয়ে দেয়, যা অর্ডারের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে ক্রমবর্ধমান মূল্যবান হয়ে ওঠে এবং অনেক রোল জুড়ে ছোট প্রতি-ইউনিট ত্রুটির যৌগিক খরচ। শ্রম দক্ষতা একটি অনুরূপ প্যাটার্ন অনুসরণ করে: ম্যানুয়াল রিল স্ট্যান্ডের জন্য প্রতিটি চক্র জুড়ে একজন অপারেটরের ক্রমাগত মনোযোগের প্রয়োজন হয়, যখন একটি চালিত মেশিনের বেশিরভাগই সেটআপে এবং চক্রের শেষে মনোযোগের প্রয়োজন হয়, চালানোর সময় অন্যান্য কাজের জন্য কর্মীদের সময় মুক্ত করে।

একটি চালিত তারের দড়ি রোলিং মেশিন সাধারণত ম্যানুয়াল রিল স্ট্যান্ডের চেয়ে ভাল পরিমাপের নির্ভুলতা, কম শ্রমের চাহিদা এবং আরও পরিষ্কার কয়েল অফার করে, বিশেষ করে একবার অর্ডারের পরিমাণ বেড়ে গেলে।

একটি তারের দড়ি রোলিং মেশিনের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা

রাখা a তারের দড়ি রোলিং মেশিন সময়ের সাথে সঠিকভাবে পরিমাপ করা বেশিরভাগই পরিমাপের চাকা রক্ষা করার এবং উত্তেজনা বা ব্রেক সিস্টেম সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা নিশ্চিত করার উপর নির্ভর করে। যেহেতু পরিমাপ চাকাটি ঘূর্ণন সঠিকভাবে গণনা করার জন্য দড়ির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ যোগাযোগের উপর নির্ভর করে, তার পৃষ্ঠে যে কোনও পরিধান, স্লিপেজ বা ধ্বংসাবশেষের জমাট ধীরে ধীরে পরিমাপের ড্রিফ্ট প্রবর্তন করতে পারে যা গ্রাহক একটি ছোট রোল রিপোর্ট না করা পর্যন্ত মিস করা সহজ।

দৈনিক এবং সাপ্তাহিক চেক

1. পরিমাপের চাকার পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন এবং প্রতিটি শিফটের আগে পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন
2. পর্যায়ক্রমে একটি পরিচিত পরীক্ষার দৈর্ঘ্যের বিপরীতে ডিজিটাল কাউন্টার রিডিং যাচাই করুন
3. পে-অফ ব্রেক টেনশন সেটিং ব্যবহার করা দড়ি ব্যাসের সাথে মেলে তা পরীক্ষা করুন
4. পরিধান বা শিথিলতার জন্য টেক-আপ ড্রাইভ বেল্ট বা চেইন পরিদর্শন করুন
5. লেভেল-উইন্ড মেকানিজম নিশ্চিত করুন, যদি লাগানো থাকে, স্পুল প্রস্থ জুড়ে সমানভাবে ট্র্যাক করছে

দীর্ঘমেয়াদী প্রতিরোধমূলক যত্ন

দীর্ঘ সময়সূচীতে, পে-অফ স্ট্যান্ড এবং টেক-আপ ড্রাইভ উভয়ের বিয়ারিংগুলি পরিধানের জন্য পরীক্ষা করা উচিত এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে লুব্রিকেট করা উচিত, যেহেতু জীর্ণ বিয়ারিংগুলি অসম ঘূর্ণন প্রবর্তন করতে পারে যা বায়ুর গুণমান এবং পরিমাপের নির্ভুলতা উভয়কেই প্রভাবিত করে। ড্রাইভ মোটর এবং যেকোন ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল কম্পোনেন্টগুলিও অতিরিক্ত গরম বা অবনমিত কর্মক্ষমতার লক্ষণগুলির জন্য পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা উচিত, বিশেষ করে যে মেশিনগুলি নিয়মিতভাবে তাদের রেটিং ক্ষমতার শীর্ষের কাছাকাছি ভারী মাস্টার কয়েল প্রক্রিয়া করে। একটি সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন লগ রাখা, এই সিরিজের অন্য কোথাও অ্যানিলিং এবং প্রেসিং সরঞ্জামগুলির জন্য প্রস্তাবিত পদ্ধতির অনুরূপ, এটি গ্রাহকের অভিযোগের ফলাফলের আগে পরিমাপের নির্ভুলতার ধীর গতিকে ধরা সহজ করে তোলে।

পরিমাপের চাকা নিয়মিত পরিষ্কার করা এবং ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা করা, প্রতিটি দড়ি ব্যাসের জন্য সঠিক টেনশন সেটিংসের সাথে মিলিত, এটি রাখার সবচেয়ে কার্যকর উপায় তারের দড়ি রোলিং মেশিন সময়ের সাথে সঠিকভাবে পরিমাপ করা।

একটি নির্ভরযোগ্য তারের দড়ি রোলিং মেশিন প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা

যেহেতু একটি রোলিং মেশিন সেই স্থানে বসে যেখানে একটি ওয়ার্কশপের দড়ি জায় পরিমাপ করা হয় এবং প্যাকেজ করা হয়, গুণমান এবং ক্রমাঙ্কন তৈরিতে প্রস্তুতকারকের মনোযোগ সরাসরি ডাউনস্ট্রিম অর্ডার সঠিকতাকে প্রভাবিত করে। জিয়াংসু জিংতাই হাইড্রোলিক ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড 1992 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং এটি চীনের জিয়াংসু প্রদেশের তাইজৌ সিটিতে অবস্থিত এবং কোম্পানিটি হাইড্রোলিক তারের দড়ি প্রেসিং মেশিন, তারের দড়ি অ্যানিলিং এবং টেপারিং মেশিন, অ্যালুমিনিয়াম এবং রোপসাইডিং, রোপসাইডিং এবং ক্ল্যাসাইডিং মেশিন তৈরিতে বিশেষজ্ঞ। পরিমাপ সরঞ্জাম প্রস্তুত এবং প্যাকেজ সমাপ্ত দড়ি ব্যবহৃত. এই পূর্ণ পরিসরটি এক ছাদের নিচে উৎপাদন করা কোম্পানিকে বিবেচনা করতে দেয় যে কীভাবে দড়ি পুরো টার্মিনেশন এবং প্যাকেজিং লাইনের মধ্য দিয়ে চলে প্রতিটি মেশিনকে একটি বিচ্ছিন্ন ক্রয় হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে।

Xingtai হাইড্রোলিক উন্নত উত্পাদন সুবিধা, শক্তিশালী প্রযুক্তিগত ক্ষমতা, প্রামাণিক পরীক্ষার সরঞ্জাম, এবং একটি ব্যাপক গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, এবং এই উত্পাদন শৃঙ্খলা তার ঘূর্ণায়মান এবং পরিমাপ সরঞ্জামগুলির পাশাপাশি এর প্রেসিং এবং অ্যানিলিং মেশিন লাইন জুড়ে বিস্তৃত। হিসাবে ক তারের দড়ি রোলিং মেশিন manufacturer কয়েক দশকের উত্পাদন অভিজ্ঞতার সাথে, কোম্পানিটি যুক্তরাজ্য, অস্ট্রেলিয়া, নেদারল্যান্ডস, লাটভিয়া, মালয়েশিয়া, থাইল্যান্ড, ভারত, রাশিয়া, বতসোয়ানা এবং পোল্যান্ড জুড়ে গ্রাহকদের কাছে সরঞ্জাম রপ্তানি করেছে, যা উৎপাদনের স্কেল এবং বাজারের প্রয়োজনীয়তার একটি পরিসরে দড়ি হ্যান্ডলিং এবং প্যাকেজিং অপারেশন সমর্থন করার বাস্তব অভিজ্ঞতা প্রতিফলিত করে।

ক্রেতাদের একটি মূল্যায়ন তারের দড়ি রোলিং মেশিন supplier পে-অফ স্ট্যান্ডটি পরিচালনা করতে পারে এমন সর্বাধিক মাস্টার কয়েলের ওজন এবং ব্যাস নিশ্চিত করে, ডিজিটাল কাউন্টারটিকে তাদের পছন্দের পরিমাপের ইউনিটে ক্যালিব্রেট করা যায় কিনা তা পরীক্ষা করে এবং একই সরবরাহকারী একটি পূর্ণ উৎপাদন লাইনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রেসিং এবং অ্যানিলিং সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারে কিনা তা জিজ্ঞাসা করে। উচ্চ মানের একটি দর্শন দ্বারা পরিচালিত, প্রতিযোগিতামূলক কারিগরি, এবং গ্রাহকদের দীর্ঘস্থায়ী প্রতিশ্রুতি, কোম্পানিটি তার সম্পূর্ণ তারের দড়ি হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম পরিসীমা জুড়ে একই উত্পাদন মান প্রয়োগ করে চলেছে।

বৃহত্তর তারের দড়ি পরিচালনার অভিজ্ঞতা সহ একটি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি রোলিং মেশিন সোর্স করা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে যে সরঞ্জামগুলি ক্যালিব্রেট করা হয়েছে এবং একটি উত্পাদন বা প্যাকেজিং লাইনের বাকি অংশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ মানগুলির সাথে তৈরি করা হয়েছে।

ওয়্যার রোপ রোলিং মেশিন সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী